منبسط شونده و منبسط کننده (سیبکس) گروت

سیبکس (منبسط کننده گروت و ملات ) / افزودنی منبسط کننده مخصوص گروت سیمانی و ملات های سیمانی /CIBEX (EXPANDED) / CIBEX300 / افزودنی پودری جهت رفع انقباض و جمع شدگی / مناسب برای انواع ملات و گروتها / شرح پودر منبسط کننده ملات و گروت

گروت با خاصیت انبساطی بر پایه سیمان/ Expand Cement Grout / GS800 / ملات آماده ساختمانی توانمند با خاصیت انبساطی مناسب برای نصب و تثبیت بیس پلیت ها

 

منبسط کننده گروت (سیبکس) و ملات چیست؟

بروز ترک در مقاطع بتنی در بتن تازه و یا سخت شده که عموماً ناشی از جمع شدگی و انقباض ملات طی فرآیند هیدراسیون و از دست دادن آب ایجاد می شود، یکی از معضلات و دغدغه های اساسی برای مجریان و مهندسان می باشد . ایجاد ترک در بتن به جزء مورد مذکور، می تواند ناشی از دلایل دیگری از جمله : نوع و میزان سیمان مصرفی در مخلوط بتنی ، از دست دادن آب به دلیل وجود مقاطع جاذب آب پیرامون مقطع ، میزان آب مصرفی در طرح اختلاط ، عدم رعایت صحیح عمل آوری و کیورینگ بتن ، دمای محیط و کیفیت مصالح سنگی نیز به وجود آید . لذا نیاز به ماده ای است که پس از افزودن به ملات یا بتن اثرات ناشی از جمعشدگی را جبران نماید. سیبکس یا پودر منبسط کننده ملات و گروت، از مواد منبسط کننده و نانو سیلیس فرموله و تولید شده است و به مانند پودر کنستانتره به ملات اضافه شده و جمع شدگی ملات را قابل کنترل می کند . استفاده از سیبکس یا پودر منبسط کننده ملات و گروت در بسیاری از پروژه ها، جهت ملات ریزی یا بتن ریزی و کارهای تعمیراتی، نقش حائز اهمیتی دارد.

خواص و اثرات منبسط کننده ملات و گروت های پایه سیمانی

ممانعت از آب انداختگی ملات یا بتن
دستیابی به مقاومت های اولیه و نهایی زودرس
سازگار با انواع سیمان پرتلند ( به غیر از سیمان تیپ 5 )
سهولت مصرف ( افزودن در محل پروژه)
افزایش مقاومت فشاری بتن
افزایش مقاومت های مکانیکی و الکتریکی بتن
جلوگیری از جمع شدگی و ترک خوردگی بتن
فاقد ذرات و سنگدانه های آهنی و عدم ایجاد خوردگی در فولاد
بهبود پیوستگی فولاد با فضای پیرامون
ایجاد انبساط قابل کنترل در ملات و گروت
جبران جمع شدگی پلاستیک بتن به دلیل ایجاد انبساط بیشتر

کاربردهای منبسط کننده گروت و ملات در بهبود کیفیت سازه های سیمانی

امکان بتن ریزی در مقاطع محصور
ساخت ملات برای زیرسازی ساختمانهای اسکلت فولادی
ساخت بتن زیر بیس پلیت ماشین آلات صنعتی
ملات ریزی زیر ریل های انتقال در کارخانجات صنعتی
انجام عملیات تزریق گروت در سدها ، تونل ها و ...
استفاده در ملاتهای تعمیری برای جلوگیری از جمع شدگی بتن
تولید انواع ترکیبات بتنی که نیاز به انبساط دارند
تولید دوغاب سیمانی انبساطی فاقد انقباض
ساخت ملات گروت بدون انقباض جهت پر کردن فضاهای خالی
ساخت ملات مورد استفاده در نصب و تثبیت میلگرد
مناسب برای پر کردن حفره ها و اتصالات بین سازه ها

میزان مصرف افزودنی منبسط کننده گروت های سیمانی

میزان مصرف ماده افزودنی سیبکس یا منبسط کننده ملات و گروت بستگی به عوامل گوناگونی مانند نوع سنگدانه ها ، نوع و عیار سیمان ، شرایط آب و هوایی و ... دارد. اما میزان نرمال مصرف این ماده 0/5 درصد وزن سیمان مصرفی می باشد .

روش مصرف افزودنی منبسط کننده ملات و گروت های پایه سیمانی

بهترین روش افزودن سیبکس به ملات یا بتن ، پس از ترکیب کلیه اجزاء و افزودن آب می باشد . پیشنهاد می شود به ازای هر متر مکعب حداقل 1 دقیقه میکس شود تا بصورت یکنواخت در کل مخلوط پخش شود. لازم به ذکر است که انبساط کنترل شده زمانی اتفاق می افتد که پیش از گیرش اولیه سیمان، فشار جانبی به ملات یا بتن وارد نگردد و ملات یا بتن تحت روند طبیعی افزایش حجم خود ، حفرات و فضاهای خالی را پرکند . زمان انبساط با توجه به میزان مصرف پودر منبسط کننده بتن و نوع سیمان مصرفی ، در بازه زمانی 2 ساعت پس از اختلاط با ملات اتفاق می افتد. همیشه پیشنهاد می شود برای پخش بهتر سیبکس با ملات ، این ماده همراه فوق روان کننده به بتن یا ملات اضافه شود، تا علاوه بر پخش بهتر ذرات پودر منبسط کننده سیمان ، میزان مصرف آب جهت ساخت خمیر ملات را کاهش و در نتیجه مقاومت را افزایش دهد.
در شرایط آب و هوای سرد و دماهای کمتر از 7 درجه سانتیگراد بهتر است از سیمان های زودگیر استفاده شود.
مصرف سیمان های پوزولانی و یا سیمان تیپ 5 با ماده منبسط کننده نتایج کیفی خوبی نخواهد داشت.

جدول مشخصات منبسط کننده گروت و ملات

گروت پایه سیمانی منبسط شونده چیست؟

پس از جای گذاری و تراز نمودن صفحه ستون ها و نصب انکر بلت ها ، در مرحله بعدی نصب و تثبیت بیس پلیت ها روی فونداسیون، در سازه های اسکلت فلزی از دغدغه های مهم برای مجریان و کارفرمایان می باشد. با توجه به حساسیت بالا و با توجه به اینکه پیش بینی جمع شدگی یا انقباض ملات معمولی در شرایط آب و هوایی مختلف به راحتی قابل اندازه گیری نیست، نیاز به ملاتی خاص با فرمولاسیون ویژه به نام گروت سیمانی است، که اثرات ناشی از انقباض ملات را جبران نماید. در وضعیت های خاص با توجه به شرایط ویژه آب و هوا، امکان از دست رفتن بیشتر آب ملات، در اثر دمای هوا و عدم کیورینگ مناسب وجود دارد . در این حالت باید برای گروت، انبساط آزاد بیشتری در نظر گرفته شود تا بتواند انقباض به وجود آمده در اثر تبخیر آب را جبران نماید . از این رو استفاده از گروت منبسط شونده، گزینه مناسب برای گروت ریزی زیر صفحه ستون هایی است که بنا به شرایط خاص محیطی نیاز به انبساط آزاد بیشتری دارد .گروت پایه سیمانی انبساطی از سیمان ، سنگدانه با دانه بندی خاص ، الیاف پلی پروپیلن ، روانساز پودری و مواد منبسط کننده ملات فرموله و تولید شده است .گروت سیمانی منبسط شونده ملاتی توانمند با زمان کارپذیری مناسب و دارای مقاومت اولیه و نهایی بالا و زودرس است. پارامترهای مقاومتی حاصله از مصرف گروت منبسط شونده نسبت به ملاتهای سیمانی معمولی بسیار بالاتر و توانمندتر خواهد بود . این محصول هنگام ترکیب با آب دارای خصوصیات انبساط حجمی دو مرحله ای است. انبساط اولیه حاصل تصعید گازها بوده و هنگام ترکیب پودر با آب اتفاق می افتد و فاز دوم نیز در اثر واکنش شیمیایی گیرش ملات است که یک یا دو روز بعـد از اختلاط ملات گروت منبسط کننده آغاز می شـود.

 

خواص و اثرات گروت پایه سیمانی منبسط شونده

خواص روانی و کارپذیری بالا
میزان نفوذپذیری کمتر نسبت به ملات های معمولی
عدم انقباض ملات به واسطه انبساط کنترل شده
مقاومت بالا در برابر شرایط جوی مختلف
ممانعت از خوردگی فولاد بدلیل عدم وجود سنگدانه های فلزی و کلراید در ساختار گروت منبسط شونده
مقاومت بالا در برابر نیروهای استاتیکی زیاد
عدم ترک خوردگی و ایجاد درز بعد از سخت شدن
امکان بهره برداری سریع تر از سازه
حصول مقاومت اولیه بالا و امکان بارگذاری زودهنگام
ترکیب با حداقل میزان آب و حصول روانی مطلوب
ممانعت از انقباض ناشی از جمع شدگی پلاستیک
کارپذیری بالا بدون آب انداختگی و جدا شدگی
افزایش چسبندگی بین فولاد و بتن
قابلیت پمپ پذیری و جریان پذیری ایده آل

کاربردهای گروت انبساطی پایه سیمان

مناسب برای نصب و تثبیت بیس پلیت ها روی فونداسیون، درساختمانهای اسکلت فلزی
قابلیت نصب وتثبیت ماشین آلات صنعتی با لرزش و ارتعاش
امکان گروت ریزی پایه پل ها و پرکردن فضای خالی بین ستون و پل
مناسب برای پر کردن سوراخهای به جای مانده از بلت هنگام قالب برداری (پس از خارج نمودن بلت)
مناسب برای انجام کارهای تعمیراتی با عمق زیاد
مناسب برای گروت ریزی زیر صفحه پلیت ریل های جابجایی و انتقال در کارخانجات صنعتی
مناسب برای نصب و تثبیت دکل های برق
مناسب برای استفاده به عنوان ملات آماده مصرف در کارهای عمومی و داخلی ساختمان
مناسب برای ثابت سازی ستون های پیش ساخته
قابلیت تزریق داخل غلاف کابل های پیش تنیده
قابلیت پر کردن حفره ها ، گودال ها و ...
مناسب برای کاشت آرماتور و انکر بلت
مناسب برای پرکردن فضای بین فولاد و بتن جهت مقاوم سازی تیر و ستون و غلاف فلزی

میزان مصرف گروت سیمانی منبسط شونده

با محاسبه حجم مقطع و با در نظـر گرفتن وزن مخصوص گروت منبسط شونده ، می توان میـزان مصرف گروت پایه سیمانی با خاصیت انبساطی را برای مقطع مورد نظر مشخص نمـود. اما عمـوماً میزان مصرف گروت منبسط شونده 2350 کیلوگرم به ازای هر متــر مکعب فضا می باشد.هر کیسه 25 کیلوگرمی گروت منبسط شونده، حدود 13 لیتـر فضا را پر می کند.

 

روش مصرف گروت منبسط شونده بر پایه سیمان

از قرار گیری پلیت ها در محل خود اطمینان حاصل فرمایید و در صورت نیاز توسط تراز، صاف بودن بیس پلیت ها را کنترل نمایید.
دقت شود سطح بتن برای اجرای گروت باید حداقل به سن 7 روزه رسیده باشد .
فاصله بین قسمت زیرین صفحه ها با سطح بتن باید حداقل 10 میلیمتر باشد.
کلیه سطوح مقاطعی که در تماس با گروت منبسط شونده خواهند بود ، باید عاری از هرگونه آلودگی و چربی و روغن و گرد و غبار و ... باشند.
چنانچه روی سطح بتنی که گروت منبسط شونده روی آن اجرا می شود نقاط سست یا پوسته وجود دارد، توسط ساب یا واتر جت و یا هرگونه عملیات فیزیکی دیگر از روی سطح زدوده شود تا حدی که به سطح مقاوم برسیم.
قالبهای مورد نظر برای گروت ریزی باید در برابر نفوذپذیری مقاوم باشند تا مانع خروج آب گروت قبل از گیرش شوند.
ارتفاع قالبهای مورد نظر برای گروت ریزی، 2 الی 5 سانتیمتر بالاتر از بیس پلیت ها در نظر گرفته شود.
برای جلوگیری از ایجاد حباب هنگام ریختن خمیر گروت انبساطی ، به عنوان یک سیال در گروت ریزی های حجیم از هد باکس و در گروت ریزی های کم حجم از یک ورق به عرض 50 سانتیمتر، که طول آن به اندازه دیواره قالب در قسمت مورد نظر برای ریختن با شیب 45 درجه متناسب است، در نظر گرفته شود تا سیال گروت بصورت یکنواخت و ممتد حرکت کند.
سطح مورد نظر برای گروت ریزی را قبل از اجرای گروت منبسط شونده ، باید با آب آشامیدنی اشباع نمایید تا آب گروت پس از اجرا، توسط سطح خشک جذب نشده و ترک نخورد.
ظرفی مناسب برای اختلاط پودر آماده گروت سیمانی منبسط شونده با آب انتخاب نمایید که ظرفیت مناسب برای اختلاط یک کیسه گروت با آب را داشته باشد.
برای ساخت گروت خمیری 5/3 لیتر آب و برای تولید گروت روان 5/4 لیتر آب به ازای هر کیسه 25 کیلویی مورد نیاز است.
پودر را آرام آرام در حالی که همزن برقی ( دریل + پره ) روشن است به آب بیافزایید و تا حصول مخلوطی همگن عملیات میکس را ادامه دهید.
توجه نمایید که همیشه مقداری از پودر گروت منبسط شونده را با آب ترکیب نمایید که حداکثر تا 30 دقیقه پس از اختلاط مورد مصرف قرار گیرد.
توجه نمایید اضافه کردن هرگونه ماده افزودنی و یا سیمان و سنگدانه به ترکیب گروت آماده مجاز نمی باشد.
عملیات گروت ریزی باید همواره از یک طرف انجام شود و تحت وزن و فشار سیالیت خود به دیگر نقاط جریان یابد. برای جریان پذیری بهتر می توان از میله یا زنجیر فلزی به عنوان کمکی استفاده نمود . چنانچه مقطع بزرگ باشد می توان با افزایش ارتفاع، فشار سیال را اضافه تر نمود .
برای گروت ریزی مقاطع خیلی بزرگ بهتر است توسط قالب های موقت ، مقطع مورد نظر را به بخش های کوچکتر تقسیم نمایید.
دقت نمایید می توان با تامین فضای خالی مناسب زیر بیس پلیت ها ، از حبس شدن هوای اضافی جلوگیری نمود.
دمای محیط در زمان گروت ریزی باید در بازه ی 5 تا 30 درجه سانتیگراد باشد . دمای بالای 30 درجه موجب تسریع گیرش گروت و دمای زیر 5 درجه موجب تآخیر در گیرش ملات گروت منبسط شونده خواهد شد.
توجه نمایید در هوای گرم پودر گروت سیمانی منبسط شونده، باید در بسته بندی اولیه و فضای سرپوشیده قرار گیرد . پیشنهاد می شود در شرایط هوای گرم برای ایجاد تعادل در دمای داخلی گروت ، از آب سرد جهت اختلاط استفاده شود و در شرایط آب و هوای سرد نیز از آب گرم استفاده شود .
پس از پایان گروت ریزی و رسیدن گروت به گیرش اولیه ، پیشنهاد می شود روی قالب و ادوات را با یک لایه گونی مرطوب پوشانده و جهت جلوگیری از تبخیر آب داخل گروت ، سطح گونی را مجدد با نایلون بپوشانید . پس از گروت ریزی باید به مدت 7 روز کیورینگ سطحی انجام شود.

جدول مشخصات گروت منبسط شونده

 

ایمنی

در زمان اجرا از عینک و دستکش استفاده نمایید.
در صورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه شود.
محل اختلاط باید دارای سیستم تهویه مناسب باشد.
از تماس مستقیم و دائمی با پوست جلوگیری گردد.
هنگام اختلاط سیبکس با ملات از تنفس مستقیم جلوگیری کنید.
در صورت برخورد با پوست یا چشم باید فوراََ با آب شیرین فراوان شسته شود.

نگهداری

مدت : یکسال در بسته بندی اولیه
شرایط : دور از سرما و یخبندان، گرماو تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 10+ الی 30+ درجه